派克（PARKER）液壓泵常見(jiàn)故障原因及維修方法
一、液壓泵輸出流量不足或不出油
1、吸入不足：原因是吸入管中的阻力太大或油量不足。如果泵的速度太高，則油箱中的液位太低，進(jìn)氣管泄漏，油過(guò)濾器堵塞；
2、泄漏過(guò)多：原因是泵的間隙過(guò)大和密封不良。如果油底殼被金屬碎片，鐵屑等劃傷，則端面會(huì)漏油�？勺儥C(jī)構(gòu)中的單向閥密封面不匹配，泵體和油底殼的支撐面起泡或磨痕。通過(guò)檢查泵體中的液壓油中的異物，可以區(qū)分泵的損壞位置。
3、旋轉(zhuǎn)斜盤(pán)的傾斜度太小，泵的位移很小。
二、液壓泵過(guò)熱
派克（PARKER）液壓泵液壓泵過(guò)熱有兩個(gè)原因。一個(gè)是機(jī)械摩擦產(chǎn)生熱量，因?yàn)橐苿?dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，所以移動(dòng)部件彼此摩擦以產(chǎn)生熱量。第二是液體摩擦熱，高壓油通過(guò)各種間隙泄漏到低壓室中，并且大量的液壓能量損失到熱能。因此，正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙，油箱和列管式油冷卻器的體積可以防止泵的過(guò)度加熱和高油溫。此外，回流過(guò)濾器的堵塞導(dǎo)致回油上的高背壓，這也可能導(dǎo)致高油溫和泵體過(guò)熱。
三、輸出流量波動(dòng)
輸出流量波動(dòng)與許多因素有關(guān)。派克（PARKER）液壓泵可被認(rèn)為是由可變機(jī)構(gòu)的不良控制引起的。例如，當(dāng)異物進(jìn)入可變機(jī)構(gòu)時(shí)，控制活塞上會(huì)標(biāo)記有階梯標(biāo)記，磨損痕跡和疤痕，從而導(dǎo)致控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器缺乏能量或部件損壞，帶彈簧的控制活塞的阻尼器性能較差，這可能導(dǎo)致控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，流動(dòng)不穩(wěn)定性通常伴隨著壓力波動(dòng)。這種故障一般需要拆卸液壓泵，更換損壞部件，增加阻尼，增加彈簧剛度和控制壓力。
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